منو
سبد خرید

کولیس

در دنیای مهندسی و صنعت گاهی تفاوت شکست و موفقیت در دهم‌های میلی‌متر نهفته است. ابزاری که این مرز باریک را تضمین می‌کند نه پیچیده است نه حتی گران‌قیمت اما بی‌صدا به یکی از حیاتی‌ترین همراهان هر کارگاه تبدیل شده: کولیس.

بررسی ابزار کولیس:

در دنیایی که دقت حرف اول را می‌زند، کولیس به عنوان استاندارد طلایی اندازه‌گیری‌های ظریف شناخته می‌شود. اما این ابزار فراتر از یک خط‌کش پیشرفته است؛ کولیس در واقع یک سیستم اندازه‌گیری هوشمند است که با ترکیب سادگی و دقت انقلابی در صنعت ایجاد کرده است.
تصور کنید ابزاری داشته باشید که بتواند همزمان:

  • قطر داخلی یک بلبرینگ
  • ضخامت یک ورقه فلزی
  • عمق یک شیار ریز
  • حتی گام پیچ‌های میکرومتری

را با دقتی معادل یک پنجم موی انسان اندازه بگیرد. این دقیقاً همان کاری است که یک کولیس استاندارد انجام می‌دهد. سیستم اندازه‌گیری پیشرفته است که بر اساس اصل ترکیب سنجش خطی مستقیم و قرائت نسبی کار می‌کند. این ابزار با بهره‌گیری از مکانیزم اسلاید دقیق (Precision Slide Mechanism) همچنین سیستم قرائت تفاضلی، امکان اندازه‌گیری ابعاد را با دقتی در محدوده 0.001 تا 0.01 میلی‌متر فراهم می‌سازد.

چند نوع کولیس داریم؟

  1. کولیس ساده (Plain Caliper):
    کولیس ساده که به آن کولیس پایه یا مکانیکی نیز گفته می‌شود که بر مبنای اصول اولیه اندازه‌گیری مکانیکی کار می‌کند. این سیستم از سه جزء اصلی تشکیل شده است: یک خط‌کش اصلی با تقسیم‌بندی میلی‌متری و اینچی، یک فک ثابت که به انتهای خط‌کش متصل است نهایتا یک فک متحرک که به صورت کشویی روی خط‌کش حرکت می‌کند.
  2. کولیس‌ ورنیه:
    بر اساس اصل همپوشانی دو مقیاس خطی کار می‌کنند که از نظر تئوری اندازه‌گیری، یک روش تفاضلی محسوب می‌شود. مکانیزم عمل شامل یک مقیاس اصلی با تقسیم‌بندی استاندارد و یک مقیاس ثانویه (ورنیه) است که امکان تفکیک‌پذیری اندازه‌گیری را تا 0.05 یا 0.02 میلی‌متر فراهم می‌کند. این سیستم به دلیل سادگی مکانیکی همچنین عدم نیاز به کالیبراسیون پیچیده، هنوز در بسیاری از کاربردهای صنعتی استاندارد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  3. کولیس‌ عقربه‌ای:
    از یک مکانیزم دنده‌ای-پیچی (Pinion-Gear Mechanism) برای تبدیل حرکت خطی به چرخش عقربه استفاده می‌کنند. سیستم اندازه‌گیری در این نوع مبتنی بر یک انکودر چرخشی ساده است که معمولاً دقتی در حدود 0.02 میلی‌متر ارائه می‌دهد. مزیت اصلی این سیستم کولیس کاهش خطای انسانی در قرائت است هرچند که نسبت به ضربه‌های مکانیکی آسیب‌پذیرتر است.
  4. کولیس ساعتی:
    کولیس ساعتی با مکانیزم هوشمندانه‌اش حرکت خطی فک‌ها را به چرخش عقربه تبدیل می‌کند. این سیستم مبتنی بر چرخدنده همچنین شانه، تغییرات میکرومتری را روی صفحه‌ای مدرج نمایش می‌دهد. این طراحی مکانیکی ظریف، بدون نیاز به برق، دقتی تا 0.02 میلی‌متر ارائه می‌دهد برای اندازه‌گیری‌های تکراری در خطوط تولید ایده‌آل است.
  5. کولیس‌ دیجیتال استاندارد:
    از انکودرهای خازنی یا مغناطیسی استفاده می‌کنند. در این سیستم‌ها، یک پردازشگر سیگنال دیجیتال (DSP) تغییرات موقعیت را با دقتی تا 0.001 میلی‌متر تشخیص می‌دهد. این تکنولوژی امکان ارتباط با سیستم‌های کنترل کیفیت دیجیتال را فراهم می‌کند.
  6. کولیس‌ دیجیتال پیشرفته:
    مجهز به سنسورهای نوری با رزولوشن بالا هستند. برخی مدل‌های صنعتی از تکنولوژی‌های ضدآب (IP67) همچنین مقاوم در برابر روغن صنعتی برخوردارند. این سیستم‌ها معمولاً دارای حافظه داخلی برای ذخیره اندازه‌گیری‌ها یا قابلیت اتصال به کامپیوتر از طریق پروتکل‌های صنعتی مانند USB یا Bluetooth هستند.

کولیس در چه صنایعی کاربرد دارد؟

  • اندازه‌گیری قطعات خودرو (کنترل کیفیت موتور): در خط تولید موتورهای احتراق داخلی، کولیس دیجیتال با دقت 0.01 میلی‌متر برای سنجش قطر سیلندرها استفاده می‌شوند. اپراتورها با مقایسه داده‌ها با استانداردهای تولید، قطعات معیوب را شناسایی می‌کنند.
  • ساخت پروتزهای پزشکی (ایمپلنت‌های ارتوپدی): برای ساخت مفاصل مصنوعی مانند زانو یا لگن، از کولیس آنتی‌استاتیک با فک‌های سرامیکی استفاده می‌شود.
  • صنایع هوافضا (بازرسی پره‌های توربین): پره‌های توربین هواپیماها با کولیس مخصوصی که قابلیت اندازه‌گیری در دماهای بالا را دارند، کنترل می‌شوند.
  • تولید بردهای الکترونیکی (مدارهای چاپی): در ساخت PCBها، کولیس میکرومتری با نوک‌های تنگستنی برای اندازه‌گیری ضخامت لایه‌های مسی و فاصله بین تراک‌ها استفاده می‌شوند.
  • صنعت قالب‌سازی (کنترل ابعاد قالب‌های تزریق پلاستیک): قالب‌سازان توسط کولیس سنگین با فک‌های بلند برای اندازه‌گیری حفره‌های قالب استفاده می‌کنند.
  • آزمایشگاه‌های مواد (سنجش تغییرات ابعادی نمونه‌ها): برای تست‌های خزش یا انبساط حرارتی مواد، کولیس آزمایشگاهی مجهز به سنسورهای دما استفاده می‌شود.
  • صنایع ساختمانی: صنعت ساختمان، کولیس یک ابزار کلیدی برای اندازه‌گیری‌های دقیق محسوب می‌شود. لوله‌کشی برای سنجش قطر لوله‌ها و ضخامت واشرها، برقکاری برای اندازه‌گیری قطر سیم‌ها و کابل‌ها، نصب در و پنجره برای کنترل دقیق ابعاد پروفیل‌ها و جای لولاها استفاده می‌شود.

نحوه اندازه‌گیری و خواندن کولیس: راهنمای گام به گام

 کولیس ورنیه (ساده):
این سیستم بر اساس همترازی دو مقیاس کار می‌کند. ابتدا مقدار اصلی از روی خط‌کش ثابت خوانده می‌شود (تا جایی که صفر ورنیه رسیده). سپس خطی از مقیاس ورنیه که دقیقاً با یکی از خطوط مقیاس اصلی همتراز شده را پیدا می‌کنید. عدد این خط در ورنیه (که معمولاً از 1 تا 20 شماره‌گذاری شده) را در دقت دستگاه (معمولاً 0.02 یا 0.05 میلی‌متر) ضرب می‌کنید. حاصل را به مقدار اصلی اضافه می‌کنید.
 کولیس عقربه‌ای:
این سیستم یک دور کامل عقربه معمولاً برابر با 1 میلی‌متر است. صفحه نمایش به 100 قسمت تقسیم شده که هر قسمت نشان‌دهنده 0.01 میلی‌متر است. ابتدا مقدار میلی‌متر کامل از روی خط‌کش اصلی خوانده می‌شود سپس مقدار اعشار از روی موقعیت عقربه تعیین می‌گردد.
 کولیس دیجیتال:
پس از قرار دادن فک‌ها روی قطعه، مقدار اندازه‌گیری مستقیماً روی نمایشگر دیجیتال ظاهر می‌شود. این سیستم معمولاً دقتی تا 0.01 میلی‌متر دارد و می‌تواند بین واحدهای متریک و اینچی سوئیچ کند.

از کارگاه‌های صنعتی تا پروژه‌های خانگی کولیس ابزاری کلیدی برای اندازه‌گیری‌های دقیق است. چه نیاز به مدل ساده مکانیکی داشته باشید، چه کولیس دیجیتال پیشرفته، فروشگاه ابزارز با تنوع محصولات همچنین قیمت مناسب بهترین انتخاب‌ها را در اختیار شما قرار می‌دهد.

هیچ محصولی در این دسته‌بندی وجود ندارد.